Гибочный станок — это обычно используемое механическое устройство в металлообработке, в первую очередь предназначенное для приложения определенного давления для гибки металлических листов. Он широко используется в таких отраслях, как производство, строительство, автомобилестроение и производство бытовой техники. С постоянным технологическим прогрессом типы гибочных станков расширились, среди которых Гибочные станки с ЧПУ (Гибочные станки с числовым программным управлением), известные своей высокой точностью и эффективностью, постепенно вытеснили традиционные механические гибочные станки.
Основные функции и области применения гибочных машин
Основная функция гибочного станка — сгибание металлических листов (например, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, железных пластин и т. д.) под нужным углом и в нужной форме с помощью внешней силы. Гибочные станки можно разделить на ручные гибочные станки, гидравлические гибочные станки, механические гибочные станки и гибочные станки с ЧПУ в зависимости от методов управления, принципов работы и функций. Среди них гибочные станки с ЧПУ — это высокоточные устройства, управляемые системами числового программного управления, способные выполнять автоматизированные операции и точное управление гибкой.
Гибочные машины с ЧПУ могут автоматически выполнять сложные гибочные действия, вводя программы, что снижает человеческие ошибки, повышает эффективность производства и обеспечивает высокую точность гибки. Напротив, традиционные гибочные машины обычно полагаются на ручные операции, которые, хотя и просты по структуре, имеют относительно низкую точность и эффективность.
Сравнение гибочного станка с ЧПУ и традиционного гибочного станка
| Сравнение товаров | Гибочный станок с ЧПУ | Традиционный гибочный станок |
| Метод контроля | Система управления ЧПУ, высокая степень автоматизации | Ручное или полуавтоматическое управление, основанное на ручном управлении |
| Точность | Высокая точность, позволяет достичь точности гибки на уровне микрона | Низкая точность, на которую влияет технический уровень оператора и состояние оборудования. |
| Сложность операции | Простое управление, автоматическое выполнение сложных гибочных операций после входа в программу. | Сложная эксплуатация, требующая ручной настройки и управления оператором |
| Эффективность производства | Высокая, может производиться непрерывно, подходит для массового производства | Низкий, длительный производственный цикл, подходит для мелкосерийного производства |
| Приспособляемость | Может обрабатывать сложные формы и трудные заготовки | Подходит для простых задач гибки, низкая эффективность, если форма сложная. |
| Метод программирования | Может программироваться с помощью программного обеспечения CAD/CAM, автоматически генерировать программы гибки | Невозможность программирования, полагаясь на корректировку и суждение оператора на месте |
| Техническое обслуживание и отладка | Требует регулярных обновлений программного обеспечения и обслуживания оборудования, высокие технические требования | Техническое обслуживание и отладка относительно просты, но длительное использование может привести к снижению точности. |
| Расходы | Высокие первоначальные инвестиции, но низкие долгосрочные эксплуатационные расходы (эффективное производство) | Низкие первоначальные инвестиции, но высокие долгосрочные эксплуатационные расходы (трудовые и временные) |
| Область применения | Подходит для сложных, точных и эффективных производственных задач | Подходит для простых, крупномасштабных производственных задач |
| Безопасность эксплуатации | Во время работы оборудование программируется, чтобы избежать человеческих ошибок, и имеет высокую безопасность. | Из-за ручного управления существуют определенные угрозы безопасности. |
Сравнение преимуществ гибочных станков с ЧПУ и традиционных гибочных станков
| Преимущества | Гибочный станок с ЧПУ | Традиционный гибочный станок |
| Точность | Высокая точность, контроль на микронном уровне | Низкая точность, на которую влияет оператор |
| Автоматизация | Полностью автоматизировано, что сокращает ручное вмешательство | Полагаются на ручное управление, низкая степень автоматизации |
| Эффективность производства | Высокая эффективность, подходит для массового производства | Низкая эффективность, подходит для мелкосерийного производства |
| Гибкость | Быстро переключайтесь между производственными задачами, адаптируйтесь к различным заготовкам | Плохая приспособляемость, медленная смена формы и регулировка |
| Коэффициент ошибок | Низкая стоимость, снижение ошибок человеческого фактора | Высокая, зависит от опыта оператора |
| Стоимость обслуживания | Долгосрочные низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа | Частое техническое обслуживание, высокая стоимость рабочей силы |
| Безопасность | Автоматизация исключает человеческие ошибки, обеспечивает высокий уровень безопасности | Высокий эксплуатационный риск, требуется ручное управление |
| Программирование | Может быть запрограммирован, точно выполняет сложную гибку | Невозможно запрограммировать, приходится полагаться на ручную настройку |
| Применимые сценарии | Сложные и точные производственные задачи | Простые и недорогие задачи серийного производства |
| Расходы | Высокие первоначальные инвестиции, низкие долгосрочные эксплуатационные расходы | Низкие первоначальные инвестиции, высокие долгосрочные эксплуатационные расходы |
Гибочные машины с ЧПУ и традиционные гибочные машины имеют свои преимущества и недостатки. Для производственных сред, требующих высокой точности и высокой эффективности, Автоматизированные гибочные станки с ЧПУ несомненно, являются более подходящим выбором. Гибочные станки с ЧПУ стали предпочтительным оборудованием для многих компаний благодаря своей автоматизации, точности и эффективности.